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道路橋梁防水工程
一、橋梁一般由上部結構、下部結構和附屬構造物組成,上部指主要承重結構和橋面系;下部結構包括橋臺、橋墩和基礎;附屬構造物則指橋頭搭板、錐形護坡、護岸、導流工程等。橋梁因為天氣的原因一定要注意其的持久性。
二、橋梁滲漏水總體方案設計
主要修復方案是密閉系桿鋼箱頂混凝土的各種裂縫,隔斷雨水進(jìn)入。然后再進(jìn)行清洗、修復等工作
南方高溫多雨的氣候條件以及分析的原因。特推薦除油、高壓灌注、補強、堵漏、防水。五道工序解決滲漏問(wèn)題。
2.1 施工部位
(1)縱向新舊混凝土邊線(xiàn);(2)吊桿防水罩底座及燈座處;(3)主拱圈與橋面過(guò)渡段;(4)橋面其他有裂縫的部位;(5)底板漏點(diǎn)(中跨除外);(6)油污處理;(7)油漆恢復。
2.2 總體施工工藝
(1)爭對有裂縫的部位處理步驟:除油(橋面部分沒(méi)有)→裂縫處開(kāi)槽→高壓灌注堵漏材料→環(huán)氧樹(shù)脂填平補強→聚合物砂漿找平→涂刷JS防水涂料→觀(guān)察情況
(2)爭對尚未出現裂縫的部位處理步驟:裂縫處開(kāi)槽→環(huán)氧樹(shù)脂填平補強→聚合物砂漿找平→涂刷JS防水涂料→觀(guān)察情況
(3)爭對吊桿防水罩底座及燈座處理方法:使用聚合物砂漿將底座做成楔形倒角,并且涂刷JS防水涂料,引開(kāi)水源。
三、橋梁滲漏水施工準備:
1.1 施工準備
施工人員持證上崗,保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規程,規范及有關(guān)工藝要求施工。
對于復雜的施工分項以及重要部位,要事先編制具體施工方案,經(jīng)過(guò)建設單位及監理部門(mén)審定的方可實(shí)施。
事先準備本工程的各項檢查資料,用于工程開(kāi)工后填寫(xiě)備用,確保資料真實(shí)及時(shí)歸檔。
1.2施工材料
(1)注漿堵漏材料
水溶性聚氨脂,本材料是由甲苯二異氰酸酯(TDI)和水溶性聚醚進(jìn)行聚合反應而成的高分子化合物。該材料是單組份注漿材料 ,與水具有良好的混溶性,漿液遇水后會(huì )自行分散、乳化,漿液中游離的異氰酸根(-NCO)會(huì )與水進(jìn)行聚合反應,聚合后的固結體具有良好的延伸性、彈性和抗滲性,在水中永久保持原形,并具有耐低溫性,漿液遇水后發(fā)泡膨脹,發(fā)泡體積可增大2倍(膨脹率可通過(guò)配方進(jìn)行調整),從而堵塞水道,達到止水的作用。
水溶性聚氨酯是國際上公認的新型優(yōu)質(zhì)防水材料,在國內地下室、橋梁堵漏止水工程中被廣泛使用,收以良好的效果。
主要性能指標
(2)環(huán)氧樹(shù)脂:具有滲透性、冷施工、無(wú)氣味,施工方便,凝固后強度高,粘結性好、吸水性低等優(yōu)點(diǎn)。
(3)聚合物砂漿:有一定的粘結性,凝固時(shí)間短,強度高等優(yōu)點(diǎn)。
(4)JS防水涂料:環(huán)保無(wú)氣味、可在潮濕基面施工。冷涂施工、表干時(shí)間短、粘結力強、強度好、延伸率為300%,操作方便。
四、橋梁滲漏水具體施工工藝:
1、油污處理
油污處理采用強力除油清潔劑清洗,鑿除表層、打毛基面。用高標號水泥沙漿還原基礎層。
2、鑿V型槽
結構裂縫(縫寬大于0.4毫米),施工縫等應鑿成“V”型槽,寬約50毫米,深約35 毫米,用水沖刷干凈并除去表面水,在刷“聚合物砂漿”砂漿到槽內,用抹子趕光壓實(shí)。對蜂窩結構及疏松結構應鑿除,經(jīng)所用松動(dòng)雜物用水沖刷掉,直至見(jiàn)到堅硬的混凝土基層。
3、注漿堵漏
3.1把混凝土基層清理干凈,檢查有明顯滲漏的地方,做上標記。
3.2布嘴,注漿嘴要布置在裂縫處。注漿嘴距離應根據裂縫大小、結構形狀而定。若裂縱橫交錯,在交叉處應設置灌漿嘴。每米布嘴5~8個(gè),平均每?jì)蓚€(gè)之間間隔20~30mm。
3.3封閉,布嘴后,在明顯滲水裂縫處和注漿嘴根處用速凝水泥砂漿進(jìn)行封閉,要求抹平趕光。
3.4壓水試驗,封閉后,等水泥砂漿有足夠強度后,用水進(jìn)行試驗,觀(guān)察封閉有沒(méi)有漏水的現象,如沒(méi)有就可以進(jìn)行下道工序了。
3.5注漿,按配方(或根據情況自定配方)配制漿液(注意配好后避免與水接觸)。用與壓水試驗相同的方法灌入裂縫,控制壓力一般為0.3-0.8Mpa,每米約2.2~3.5kg漿液,注漿時(shí)應從底部開(kāi)始,當側面管出漿注漿2-3秒后即關(guān)閉出漿閥門(mén)和注漿閥門(mén),接著(zhù)依次由底部到側面,再由側面到頂部,依次漸進(jìn)。注漿時(shí)采用后壓泵,單液注漿。如過(guò)滲漏水部位滲水量不大,應采用雙泵注漿,一泵注水,一泵注漿,二泵通過(guò)三通接頭匯集至一根注漿后進(jìn)入裂縫。由于漿液進(jìn)入裂縫,只能在有水的情況下才能產(chǎn)生反應固結陰止滲水流出。如果只用單泵注漿,在滲水量很小的情況下,漿液無(wú)法在短時(shí)間內與大量水進(jìn)行化學(xué)反應生成固結體,所以施工時(shí)一定要采用雙泵注漿。
4、環(huán)氧樹(shù)脂封平、填補聚合物砂漿、涂刷JS防水涂料、基層恢復
待漿液完全固結后,觀(guān)察沒(méi)有滲漏水的現象后將注漿部位用環(huán)氧樹(shù)脂封平。在環(huán)氧樹(shù)脂膠未干時(shí),用水調好微膨脹快干水泥填滿(mǎn)裂縫槽,微膨脹快干水泥約在1分鐘左右干枯并同時(shí)產(chǎn)生膨脹作用,擠壓未干的環(huán)氧樹(shù)脂膠,迫使其滲透至裂縫里面,5-6小時(shí)后環(huán)氧樹(shù)脂膠凝固,涂刷JS防水涂料,達到防水、補強、堵漏目的。
五、橋梁滲漏水注意事項及安全措施
1、注漿前應對注漿機系統進(jìn)行全面的檢查,注漿閥、管、及壓力表等器件
接頭部位一定要靠牢固,閥頭一定要擰緊,不能引起焊管或串漿事故。
2、注漿時(shí)應密切注意壓力表、流量、時(shí)間等參數,力求一次成功,對吃漿量大的部位可采用歇注漿方法。
3、注漿時(shí)在裂縫處可能會(huì )出現漏漿、冒漿現象,這種現象屬于封閉不嚴所致,應停止注漿,封閉嚴密后在繼續。
4、注漿時(shí)有時(shí)壓力突然上升,這種壓力是假壓力,是由于局部管路或部位暫時(shí)堵塞所致,隨著(zhù)更高壓力的進(jìn)入堵塞物會(huì )被沖開(kāi),壓力會(huì )下降,這屬于正?,F象。
5、注漿時(shí)一定要注意保持通風(fēng)良好,施工現場(chǎng)應遠離火源,嚴禁吸煙,防止火災發(fā)生。
6、養護:養護十分重要,當“聚合物砂漿”涂刷固化到不會(huì )被噴灑水損壞時(shí)可以養護了,養護時(shí)間為24h,每天灑水三遍。由于“聚合物砂漿”涂層在養護期需要與空氣直接接觸來(lái)確保養護成功,故嚴禁用水透氣的塑料薄膜直接普在涂層上。
六、橋梁滲漏水文明施工措施
1、施工用的防水材料及鋪助材料多屬易燃品,施工現場(chǎng)及存料倉庫嚴禁煙火,并配備專(zhuān)用滅火器材。
2、存料倉庫及施工現場(chǎng)必須通風(fēng)良好。
3、進(jìn)入施工現場(chǎng)應嚴格遵守現場(chǎng)管理制度。
4、定期對現場(chǎng)進(jìn)行清理,及做好現場(chǎng)垃圾的處理工作,確?,F場(chǎng)文明清理。
5、施工現場(chǎng)隨時(shí)做到材料堆放整齊,各種材料按品種規格、型號放好并設立標志牌。
6、設立文明施工現場(chǎng)監督機構,定期或不定期地對現場(chǎng)進(jìn)行檢查,接受社會(huì )監督,爭創(chuàng )文明施工現場(chǎng)。
七、橋梁滲漏水工期保證措施
1、實(shí)行人力、物力、財力的統一調配,充分調動(dòng)員工的生產(chǎn)積極性,提高勞動(dòng)效率,加快施工進(jìn)度。
2、科學(xué)合理的編制施工進(jìn)行計劃,合理安排各工序搭接施工,確保各工序按時(shí)完成和順利竣工。
3、嚴格把好工程質(zhì)量關(guān),工地設專(zhuān)職質(zhì)檢員跟班檢查,避免因工程質(zhì)量問(wèn)題而引起返工而延誤工期。
八、橋梁滲漏水安全保護措施
1、健全安全監督保證體系,全體現場(chǎng)施工人員必須樹(shù)立“安全第一、預防為主”的思想,關(guān)心自己及他人的生命安全,嚴格按安全技術(shù)操作規程進(jìn)行操作。
2、施工現場(chǎng)入口處設立安全警示牌,謝絕與施工無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入施工現場(chǎng)。
3、凡進(jìn)入現場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。
4、施工現場(chǎng)要合理布置,如用電器、電纜線(xiàn)要經(jīng)常檢查,防止漏電傷人。
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